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高低溫試驗箱 |
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發(fā)布時間:2019-06-12 15:05:23 點擊率: | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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詳細(xì)說明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
產(chǎn)品特點1. 日本技術(shù),源自臺灣品牌 2. 整機所有零配件采用原裝進口 3. 機器噪音低,小于75分貝 4. 冷媒伺服閥流量演算控制.省電30% 5. 符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法 GB/T 2423.22-2002 試驗N:溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 一、溫、濕度范圍: 溫度范圍:-40~150度可設(shè)定 濕度范圍:20%~98%可設(shè)定 二、升降溫速度: 1. 常溫----->150℃,約40分鐘(非線性空載,約3.5℃/分鐘) 2. 常溫----->-20 ℃,約60分鐘(非線性空載,約1.2℃/分鐘) 三、機器精度: 1. 控制精確度:溫度: ±0.01℃ 濕度:±0.1%RH 2. 分布均勻度:溫度: ±2.0℃ 濕度 ±2.5%RH
四、控制系統(tǒng): 1. 觸模屏韓國進口880溫度控制器 2. 控制方式:觸控式 3. 顯示:CLCD彩色液晶顯示屏韓國TH-900C可編程序. 4. 系統(tǒng)容量:120組程序X100段,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié). 5. 程序控制既可手動控制,也可設(shè)定自動控制;程序設(shè)定分段控制; 6. 循環(huán)設(shè)定:每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán)。 7. 操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行. 8. 控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出. 9. 數(shù)據(jù)設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)建立,更改,查閱或運轉(zhuǎn)行. 10. 曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面. 11. 時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃. 12. 預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能. 13. 操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果. 14. 停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式 a) BREAK (中斷) b) COLD (冷機啟動) c) HOT 熱機啟動). 15. 安全檢知:內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時立即切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策。 16. 異常追朔:可顯示異常故障之歷史數(shù)據(jù). 17. 外部保護:獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只. 18. 通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)機多機控制及管理. 19. 顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.
五、主要部件和保護裝置 1.主要電器組件:
2.安全保護裝置: 空焚防止開關(guān) 2組 壓縮機高壓保護開關(guān) 1組 壓縮機過熱保護開關(guān) 1組 壓縮機過電流保護開關(guān) 1組 陶瓷E-16快速保險絲 2組 無熔絲超載保護開關(guān) 1組 線路保險絲及全護套式端子 3.本系統(tǒng)符合之可靠度試驗規(guī)格:CNS,ISO,JIS,ASTM,DIN,BS,IEC,NACE,UL,MIL………
六、機械板金結(jié)構(gòu)及材質(zhì): 1. 外觀高質(zhì)感水平,表面經(jīng)霧面線條處理,并采用嵌入式無反作用把手,操作容易,安全可靠。 2. 內(nèi)箱材質(zhì):SUS304#耐寒,耐熱不銹鋼板,經(jīng)鏡面處理。 3. 外箱材質(zhì):SUS304#耐熱耐寒不銹鋼板 4. 保溫材質(zhì):進口高強度防火PU發(fā)泡絕緣材料,硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維。 5. 防汗機件:以系統(tǒng)K型管之熱能及薄膜式電熱線作為防汗處理。 6. 測試孔:機體左側(cè)¢50mm孔一個,塞頭一只。(電源線和信號線的進線孔,可以通電做測試) 7. 箱門:單片門,左開,把手在右邊,硅膠發(fā)泡膠2條。 8. 產(chǎn)品觀測窗:350×250×40 mm三層真空層,并附照明燈 飛利浦11W 9.試料置放架:不銹鋼SUS304#可調(diào)整間距置物軌道2組,格柵置物架2片(大可放置20公斤)。 10. 附活動輪(以方便移動)及平水角杯(調(diào)整機身平衡)。 11.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲. 注:以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃,無試樣條件下測得的數(shù)值。
七、加熱系統(tǒng): 1. 采用進口不銹鋼鰭片式散熱管(合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式 2. 熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器) 3. 完全獨立系統(tǒng),不影響冷凍及其它控制線路。加熱系統(tǒng)連接可靠,線路采用進口高溫線 4. 加熱分組控制,根據(jù)不同的工況要求,控制系統(tǒng)自行判斷需要啟用的加熱器,達(dá)到節(jié)能的目的
八、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng): 1. 采多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達(dá),不易失油及束心。 2. 擴散垂直,水平交換,弧型循環(huán)送風(fēng)方式。 3. 可調(diào)式側(cè)出風(fēng)口及護網(wǎng)回收口。 4. 特殊可調(diào)式百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
九、冷凍系統(tǒng): 1. 機械式單極冷凍方式 2. 壓縮機:全密閉式法國泰康高效率之鐵甲武士。 3. 制冷劑:采用對臭氧層破壞系數(shù)為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a (U.S.A Honeywell)美國杜邦 4. 冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器 5. 蒸發(fā)器(除濕器):鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整 斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器 6. 膨脹系統(tǒng):毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng) 7. 制冷輔助件:;電磁閥日本鷺宮電磁閥;干燥劑;;油分離器;修理伐;高壓保護開關(guān);冷媒流量窗口 膨脹閥 丹佛斯或斯波蘭等均采用進口零件. 8. 銅管:內(nèi)螺旋式K-TYPE 冷煤銅管 9. 運轉(zhuǎn) : A.根據(jù)機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統(tǒng),多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn),改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù),使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率和要求的同時控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果(可使整個能耗比同類產(chǎn)品節(jié)省20%)。 B.具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主路、旁路,通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制,自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化的目的,而且溫度場變化均勻,溫度要求波動小。
十、加濕/ 除濕系統(tǒng) 1 采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快,控制精度高,箱內(nèi)不會產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,低濕性能好,并方便清洗。 2 濕度均勻,偏差小,采用自動式水位調(diào)節(jié),防止加濕管干燒。 3 濕度測量:干濕球?qū)φ諟貪穸葌鞲衅鳌2捎梅滥妒叫∷?,自動加水控制?/span> 4 加濕管采用全不銹鋼無縫套管,絕緣電阻大于50MΩ,并具有防干燒控制器 5 采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動作。加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口。附過熱滲流雙重保護裝置,可安心使用供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采用純水或RO逆滲透水。 6 除濕方式:制冷除濕 利用制冷系統(tǒng)的級壓縮機除濕,設(shè)置單獨的除濕制冷管路,除濕用蒸發(fā)器十在箱體底部的溢水口組成。在除濕過程中,除濕系統(tǒng)將開啟,該處溫度低于水凝露的溫度,使之無法變成水蒸汽而真接變成水珠,通過下面的溢口排出,這樣整個升溫過程的空氣比較干燥,能夠有效的保證箱體的濕度。
十一、標(biāo)準(zhǔn)配件: 1. 濕布2塊. 2. 使用說明書一份
十二、設(shè)備使用條件: 環(huán)境溫度: 5℃-28℃; 相對濕度:≤85%RH; 電源電壓:380V AC(±10%),保護地線,接地電阻≤4Ω; 頻率:50±0.5Hz 電源開關(guān):空氣開關(guān)(40A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座); 功率:8KW 加濕用水;電阻率á≥500MΩ; 環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.易氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.
十三、本機使用電源: 1. 電源:AC1¢3W 380V 50/60HZ ※電壓變動充許值:定格電壓的±10% 2. 大負(fù)荷容量: 8KVA;大工作電流:30A |
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