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高低溫試驗箱

發(fā)布時間:2019-06-12 15:05:23   點擊率:
高低溫試驗箱
詳細(xì)說明

產(chǎn)品特點

1. 日本技術(shù),源自臺灣品牌

2. 整機所有零配件采用原裝進口

3. 機器噪音低,小于75分貝

4. 冷媒伺服閥流量演算控制.省電30%

5. 符合標(biāo)準(zhǔn):GB/T 2423.1-2001 試驗A低溫試驗方法

GB/T 2423.2-2001 試驗B高溫試驗方法

GB/T 2423.22-2002 試驗N溫度變化試驗方法 試驗Na

GJB 150.3-1986   高溫試驗

GJB 150.4-1986   低溫試驗

GJB 150.5-1986   溫度沖擊試驗

一、溫、濕度范圍:

溫度范圍:-40~150度可設(shè)定

濕度范圍:20%~98%可設(shè)定

二、升降溫速度:

1. 常溫----->150℃,約40分鐘(非線性空載,約3.5/分鐘)

2. 常溫----->-20 ℃,約60分鐘(非線性空載,約1.2/分鐘)

三、機器精度:

1. 控制精確度:溫度: ±0.01℃

                      濕度:±0.1%RH    

2. 分布均勻度:溫度: ±2.0℃  

                     濕度  ±2.5%RH  


四、控制系統(tǒng):

1. 觸模屏韓國進口880溫度控制器

2. 控制方式:觸控式

3. 顯示:CLCD彩色液晶顯示屏韓國TH-900C可編程序.

4. 系統(tǒng)容量:120組程序X100,每組程序所需之段數(shù)可任意分割,各組程序并可以自由互相連結(jié).

5. 程序控制既可手動控制,也可設(shè)定自動控制;程序設(shè)定分段控制;

6. 循環(huán)設(shè)定:每組運轉(zhuǎn)程序可執(zhí)行,9999回或無數(shù)次循環(huán)之反復(fù)執(zhí)行,且可于該程度再分割出5阻段數(shù)來執(zhí)行額外之部分循環(huán)。

7. 操作模式:定值/程序/連結(jié)等三種運轉(zhuǎn)模式可符合各種溫度測試條件之執(zhí)行.

8. 控制方式:智能型微電腦PID+SSR/SCR 自動正逆雙向同步輸出.

9. 數(shù)據(jù)設(shè)定:內(nèi)建程序目錄管理,便利各項試驗名稱及程序數(shù)據(jù)建立,更改,查閱或運轉(zhuǎn)行.

10. 曲線繪制:數(shù)據(jù)設(shè)定完成可立即取得相關(guān)數(shù)據(jù)之設(shè)定曲線,運轉(zhuǎn)中亦可獲知實際運轉(zhuǎn)曲線之繪制畫面.

11. 時序控制:2組時序輸出控制接口,搭配10種之時間控制模式,可供外部邏輯驅(qū)動組件來執(zhí)行啟動/停止之時序規(guī)劃.

12. 預(yù)約啟動:所有測試條件皆可設(shè)定預(yù)約開機運轉(zhuǎn)之功能.

13. 操作鎖定:可鎖定啟停之功能條件,防止其它人員誤觸而影響實驗結(jié)果.

14. 停電復(fù)歸:具斷電記憶裝置及復(fù)電時機臺之再啟動模式

a) BREAK (中斷)

b) COLD (冷機啟動)

c) HOT 熱機啟動).

15. 安全檢知:內(nèi)建15項全功能之系統(tǒng)偵測感知裝置,以確保機臺之安全運轉(zhuǎn),當(dāng)感知異常故障時立即切斷機臺之控制電力,并自動顯示故障發(fā)生時間,異常之項目及排除對策。

16. 異常追朔:可顯示異常故障之歷史數(shù)據(jù).

17. 外部保護:獨立于控制器之電子式超溫保護裝置一只.

18. 通信接口:RS-232之標(biāo)準(zhǔn)通信接口裝置,可與個人計算機(PC)同時聯(lián)機多機控制及管理.

19. 顯示切換:中/英文顯示字幕,可自由切換.


五、主要部件和保護裝置

  1.主要電器組件:

序號

零件名稱

產(chǎn)地

品牌

序號

零件名稱

產(chǎn)地

品牌

1

控制器

韓國

TH-900C

15

防爆燈

荷蘭

飛利浦

2

壓縮機

法國

泰康

16

平面把手

日本

大昌

3

冷媒

美國

霍尼韋爾404A

17

冷凝器

臺灣

永強

4

真空防爆玻璃

臺灣

專豐

18

固態(tài)繼電器

臺灣

陽明

5

過濾器

丹麥

DLM083S

19

電磁閥

日本

鷺宮

6

油分離器

美國

艾默生

20

風(fēng)輪

臺灣

尚煜

7

蒸發(fā)器

臺灣

永強

21

超溫保護器

韓國

 

8

熱繼電器

浙江

正泰

22

保溫材質(zhì)

臺灣

TESCS

9

輔助觸點

浙江

正泰

23

中間繼電器

日本

奧姆龍

10

電源總開關(guān)

浙江

正泰

24

膨脹閥

丹佛斯

丹麥

11

交流接觸器

浙江

正泰

25

加濕筒鍋爐方式全不銹鋼無縫套管

12

循環(huán)馬達(dá)

臺灣

雨田

26

濕度傳感器

寶光

寶光集團

13

溫度傳感器

荷蘭

VAISALA

 

 

 

 

14

加熱管

臺灣

臺儀

 

 

 

 


2.安全保護裝置:

空焚防止開關(guān)           2

壓縮機高壓保護開關(guān)     1

壓縮機過熱保護開關(guān)     1

壓縮機過電流保護開關(guān)   1

陶瓷E-16快速保險絲    2

無熔絲超載保護開關(guān)     1

線路保險絲及全護套式端子

3.本系統(tǒng)符合之可靠度試驗規(guī)格:CNSISO,JIS,ASTM,DIN,BS,IECNACE,UL,MIL………


六、機械板金結(jié)構(gòu)及材質(zhì):

1. 外觀高質(zhì)感水平,表面經(jīng)霧面線條處理,并采用嵌入式無反作用把手,操作容易,安全可靠。

2. 內(nèi)箱材質(zhì):SUS304#耐寒,耐熱不銹鋼板,經(jīng)鏡面處理。

3. 外箱材質(zhì):SUS304#耐熱耐寒不銹鋼板

4. 保溫材質(zhì):進口高強度防火PU發(fā)泡絕緣材料,硬質(zhì)聚胺脂泡沫+玻璃纖維。

5. 防汗機件:以系統(tǒng)K型管之熱能及薄膜式電熱線作為防汗處理。

6. 測試孔:機體左側(cè)¢50mm孔一個,塞頭一只。(電源線和信號線的進線孔,可以通電做測試)

7. 箱門:單片門,左開,把手在右邊,硅膠發(fā)泡膠2條。

8. 產(chǎn)品觀測窗:350×250×40 mm三層真空層,并附照明燈 飛利浦11W

9.試料置放架:不銹鋼SUS304#可調(diào)整間距置物軌道2組,格柵置物架2片(大可放置20公斤)。

10. 附活動輪(以方便移動)及平水角杯(調(diào)整機身平衡)。

11.本設(shè)備不能放置含有易燃﹑易爆或會產(chǎn)生揮發(fā)﹑腐蝕性氣體的物品進行試驗或存儲:以上指標(biāo)均是在室溫為+25,無試樣條件下測得的數(shù)值。


七、加熱系統(tǒng):

1. 采用進口不銹鋼鰭片式散熱管(合金電熱管U-TYPE電熱器加熱空氣方式

2. 熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調(diào)寬,SSR(固態(tài)繼電器)

3. 完全獨立系統(tǒng),不影響冷凍及其它控制線路。加熱系統(tǒng)連接可靠,線路采用進口高溫線

4. 加熱分組控制,根據(jù)不同的工況要求,控制系統(tǒng)自行判斷需要啟用的加熱器,達(dá)到節(jié)能的目的


八、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng):

1. 采多翼離心式風(fēng)輪及密封型馬達(dá),不易失油及束心。

2. 擴散垂直,水平交換,弧型循環(huán)送風(fēng)方式。

3. 可調(diào)式側(cè)出風(fēng)口及護網(wǎng)回收口。

4. 特殊可調(diào)式百頁送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。


九、冷凍系統(tǒng):

1. 機械式單極冷凍方式

2. 壓縮機:全密閉式法國泰康高效率之鐵甲武士。

3. 制冷劑:采用對臭氧層破壞系數(shù)為零的新型緑色環(huán)保制冷劑 R404a U.S.A Honeywell)美國杜邦

4. 冷凝器:風(fēng)冷式冷凝器波浪狀鰭片型強迫送風(fēng)冷凝器                     

5. 蒸發(fā)器(除濕器):鰭片式自動負(fù)載容量調(diào)整  斜率式FIN-TUBE 蒸發(fā)器

6. 膨脹系統(tǒng):毛細(xì)管容量控制之冷凍系統(tǒng)

7. 制冷輔助件:;電磁閥日本鷺宮電磁閥;干燥劑;;油分離器;修理伐;高壓保護開關(guān);冷媒流量窗口  膨脹閥  丹佛斯或斯波蘭等均采用進口零件.

8. 銅管:內(nèi)螺旋式K-TYPE 冷煤銅管

9. 運轉(zhuǎn)   

A.根據(jù)機械壓縮制冷特性,采用雙級多路主旁路系統(tǒng),多路的主路、旁路可根據(jù)不同的工作狀況自適應(yīng)選擇啟用,整個控制由智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動實現(xiàn),改變了傳統(tǒng)的用溫控器控制加熱器抵消制冷量的方式去控制冷量。采用變頻技術(shù),使制冷壓縮機在不同溫度變化、速率和要求的同時控制使用損耗功率達(dá)到節(jié)能效果(可使整個能耗比同類產(chǎn)品節(jié)省20%)。

B.具有多路、多級節(jié)流系統(tǒng)(制冷系統(tǒng))。本設(shè)備的制冷系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)的不同工況設(shè)計不同的毛細(xì)主路、旁路,通過智能控制系統(tǒng)根據(jù)工況實現(xiàn)自動控制,自動調(diào)節(jié)的毛細(xì)管節(jié)流系統(tǒng),保證流量大小可調(diào),達(dá)到了溫度變化的目的,而且溫度場變化均勻,溫度要求波動小。


十、加濕除濕系統(tǒng)

1 采用加濕筒(鍋爐方式)加濕,比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快,控制精度高,箱內(nèi)不會產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染,低濕性能好,并方便清洗。

2 濕度均勻,偏差小,采用自動式水位調(diào)節(jié),防止加濕管干燒。

3 濕度測量:干濕球?qū)φ諟貪穸葌鞲衅鳌2捎梅滥妒叫∷?,自動加水控制?/span>

4 加濕管采用全不銹鋼無縫套管,絕緣電阻大于50MΩ,并具有防干燒控制器

5 采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng),附三只進口磁簧開關(guān),可減少因電子式而產(chǎn)生錯誤動作。加濕筒采整座不銹鋼制成,并附有水位觀測窗口。附過熱滲流雙重保護裝置,可安心使用供應(yīng)加濕筒水應(yīng)盡量采用純水或RO逆滲透水。

6  除濕方式:制冷除濕 利用制冷系統(tǒng)的級壓縮機除濕,設(shè)置單獨的除濕制冷管路,除濕用蒸發(fā)器十在箱體底部的溢水口組成。在除濕過程中,除濕系統(tǒng)將開啟,該處溫度低于水凝露的溫度,使之無法變成水蒸汽而真接變成水珠,通過下面的溢口排出,這樣整個升溫過程的空氣比較干燥,能夠有效的保證箱體的濕度。


十一、標(biāo)準(zhǔn)配件:

1. 濕布2.

2. 使用說明書一份    


十二、設(shè)備使用條件:

環(huán)境溫度: 5-28;

相對濕度:85%RH;

電源電壓:380V AC(±10%),保護地線,接地電阻≤4Ω;

頻率:50±0.5Hz

電源開關(guān):空氣開關(guān)(40A禁止使用閘刀開關(guān)或電源插座);

功率:8KW

加濕用水;電阻率á≥500MΩ;

環(huán)境空氣質(zhì)量要求:不含高濃度粉塵及易燃.易氣體或粉塵,附近沒有強電磁輻射源.


十三、本機使用電源:

1. 電源:AC13W 380V 50/60HZ  ※電壓變動充許值:定格電壓的±10%

2. 大負(fù)荷容量: 8KVA;大工作電流:30A

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